Case de alumínio personalizada para laptop

Preparação de materiais:
A primeira etapa envolve a seleção de ligas de alumínio da série 6 (como 6061 ou 6063). Essas ligas são então fundidas e transformadas em lingotes, formando a base do processo de produção.

Forjamento:
O lingote é aquecido até a temperatura apropriada e então submetido à pressão usando equipamento de forjamento, como uma máquina de forjamento. Este processo força o metal a fluir para dentro do molde, criando o formato inicial da placa traseira. O forjamento ajuda a refinar a estrutura dos grãos da liga de alumínio, aumentando significativamente sua resistência e tenacidade. Esta etapa garante que a placa traseira seja leve e altamente resistente a impactos.

Tratamento térmico:

• Tratamento de solução: A liga de alumínio forjada é aquecida a uma temperatura específica, onde os elementos de liga se dissolvem na matriz de alumínio. Isto é seguido por um resfriamento rápido (por exemplo, têmpera em água), criando uma solução sólida supersaturada que prepara o material para o próximo estágio.

• Tratamento de envelhecimento: O material é então mantido à temperatura ambiente ou a uma temperatura ligeiramente mais baixa para precipitar partículas finas de segunda fase, que melhoram a dureza e a resistência da liga de alumínio. Isto fortalece a placa traseira e garante a sua integridade estrutural durante o uso prolongado.

Usinagem de Precisão CNC:
Usando tecnologia avançada de controle numérico computadorizado (CNC), a placa traseira de alumínio passa por processos de usinagem precisos, como perfuração, ranhura e chanfro. Esta etapa garante que a placa traseira atenda a requisitos estruturais e de montagem complexos, garantindo compatibilidade com outros componentes.

Tratamento de Superfície:

• Anodização: Uma película densa de óxido é formada na superfície, melhorando significativamente a resistência ao desgaste, a resistência à corrosão e o potencial de personalização. A superfície anodizada pode ser adaptada em uma variedade de cores e texturas para atender às preferências estéticas.

• Jateamento/escovação: Essas técnicas melhoram a sensação tátil da superfície e aumentam a resistência às impressões digitais, garantindo que a placa traseira permaneça elegante e visualmente atraente mesmo com o uso diário.

Montagem e Inspeção:
A etapa final envolve a montagem da placa traseira com outros componentes do computador, como tela e peças internas. Múltiplas inspeções – com foco em tamanho, resistência e aparência – são realizadas para garantir a qualidade e o desempenho do produto.