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Usinagem CNC de teclado mecânico de liga de alumínio
Usinagem CNC de teclado mecânico de liga de alumínio
Usinagem CNC de teclado mecânico de liga de alumínio
Usinagem CNC de teclado mecânico de liga de alumínio

Usinagem CNC de teclado mecânico de liga de alumínio

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    Sombra:

    ModeloKeyboard shell

    marcaDUNGANLI

    Lugar De OrigemChina

    Nome de produtoCustom Anodize Spare Parts CNC Machining Keyboard shell

    ServiceMold design, extrusion, forging, heat treatment, precision cutting, spraying, sandblasting, anodizing, CNC,welding

    Descrição
    Peças de alumínio para computador de mesa
    00:15
    Descrição do produto

    Moldura de teclado mecânico de alumínio

    O núcleo textural e estrutural dos teclados personalizados e de e-sports

    Introdução

    ——

    Esta moldura de alumínio foi especialmente projetada para teclados mecânicos e feita de liga de alumínio 6061-T6 / 6063-T5. Leve, mas extremamente forte, dá ao teclado uma sensação de metal limpo e premium, ao mesmo tempo que fornece uma base estrutural sólida e confiável.

    Mais do que apenas uma moldura externa, esta moldura desempenha um papel fundamental na definição da aparência, sensação e estabilidade geral do teclado. Ele é usinado com precisão para suportar interruptores, teclas de função, estabilizadores e módulos opcionais de exibição lateral, garantindo que tudo seja posicionado com precisão e permaneça firmemente no lugar. Como parte crucial da caixa do teclado mecânico , ela garante durabilidade, enquanto a caixa do teclado de alumínio garante um acabamento elegante e profissional. É onde o design, o toque e o desempenho se unem.

    Uso diário e benefícios

    ——
    • Posicionamento preciso dos principais componentes: aberturas pré-cortadas para interruptores, pontos de montagem para estabilizadores e slots dedicados para módulos de exibição ou teclas de função mantêm todas as peças em perfeito alinhamento. Mesmo com digitação ou jogos de alta frequência de longo prazo, os componentes permanecem estáveis ​​e seguros.

    • Aparência premium: O brilho metálico natural do alumínio, aprimorado por tratamentos de superfície como anodização ou escovação, cria uma aparência refinada e sofisticada. Comparado com os estojos de plástico padrão, parece mais profissional e é mais fresco e suave ao toque.

    • Melhor resistência e proteção: a estrutura rígida de alumínio ajuda a distribuir a pressão das teclas digitadas e reduz a flexibilidade ou vibração interna. Ele também protege as bordas e cantos do teclado contra choques e desgastes diários, prolongando sua vida útil geral. Além disso, o tratamento anodizado da superfície do teclado aumenta a durabilidade, garantindo um desempenho duradouro.

    • Uma base para o estilo pessoal: sendo a parte mais visível do teclado, a moldura dá o tom para construções personalizadas. Ele combina perfeitamente com diferentes cores de teclas, tipos de interruptores e estilos de iluminação, tornando-o uma escolha favorita para construtores e entusiastas de DIY.

    Anodizing Aluminum Case

    Processing Technology

    • Material selection: High-purity aluminum sheets (typically 1.5–2.5 mm thick) are chosen to achieve the ideal balance between strength, durability, and lightweight performance.

    • CNC cutting and shaping: Using multi-axis CNC machining, the overall form is cut with high precision (±0.05 mm), ensuring compatibility with different keyboard layouts.

    • Detail machining: Switch openings, screw holes, display cutouts, and mounting structures are milled with strict dimensional control to guarantee a perfect fit for all components.

    • Surface finishing

      • Sandblasting removes surface impurities and creates a smooth, matte texture

      • Anodizing forms a protective 8–20 μm layer for improved wear resistance, corrosion resistance, and optional color finishes such as silver, black, or blue

      • Edge polishing and chamfering ensures smooth, rounded corners for a comfortable and safe user experience

      Final inspection and fitting
      Each piece is checked using precision measurement tools. Critical contact points are manually adjusted when needed to ensure easy installation and a secure fit with internal frames, PCBs, and stabilizers.

       

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